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全自動(dòng)配液系統(tǒng)的各組成部件功能特點(diǎn)分享
點(diǎn)擊次數(shù):6 更新時(shí)間:2025-09-10
   在生物制藥、精細(xì)化工、食品飲料等高精度領(lǐng)域,全自動(dòng)配液系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了從原料投料到成品溶液的全自動(dòng)化、數(shù)字化與可追溯管理。其配制精度與過程控制能力,源于多個(gè)關(guān)鍵部件的精密集成與智能協(xié)同,共同構(gòu)建了一個(gè)高效、潔凈、可靠的液體處理平臺(tái)。
  1、配制罐體
  全自動(dòng)配液系統(tǒng)通常為316L不銹鋼材質(zhì),內(nèi)表面電解拋光(Ra≤0.4μm),具備優(yōu)異的耐腐蝕性與易清潔性。罐體配備夾套,用于通入蒸汽或?qū)嵊蛯?shí)現(xiàn)加熱/冷卻。頂部集成攪拌電機(jī)、進(jìn)料口、呼吸器、CIP清洗球等接口,滿足無菌操作要求。
 

 

  2、攪拌系統(tǒng)
  由變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過機(jī)械密封連接罐內(nèi)攪拌槳(如錨式、螺旋式)??删_調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速(0–500rpm),確保物料均勻混合,防止沉淀或分層。部分系統(tǒng)采用側(cè)入式攪拌,適用于大容量配制。
  3、計(jì)量與輸送單元
  稱重模塊:高精度傳感器(0.1%–0.5%FS)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)罐體總重,實(shí)現(xiàn)失重式或增重式計(jì)量;
  流量計(jì):電磁或質(zhì)量流量計(jì)精確控制液體添加量;
  泵組:衛(wèi)生級(jí)離心泵或隔膜泵,用于物料輸送與循環(huán)。
  4、自動(dòng)閥門與管路
  采用氣動(dòng)或電動(dòng)衛(wèi)生型隔膜閥、球閥,實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、出料、排放、CIP/SIP(在線清洗/滅菌)流程的自動(dòng)切換。管路為316L不銹鋼,坡度設(shè)計(jì)確保自排空,減少殘留。
  5、傳感器陣列
  pH電極:實(shí)時(shí)監(jiān)控酸堿度;
  電導(dǎo)率儀:檢測(cè)離子濃度;
  溫度探頭:PID控制加熱/冷卻;
  液位計(jì):超聲波或雷達(dá)式,防泡沫干擾。
  6、控制系統(tǒng)
  基于PLC(如西門子、羅克韋爾)與HMI(觸摸屏)構(gòu)建,支持SCADA系統(tǒng)??深A(yù)設(shè)多種配制工藝程序(Recipe),自動(dòng)執(zhí)行加料、攪拌、調(diào)溫、定容等步驟。具備數(shù)據(jù)記錄、權(quán)限管理、報(bào)警提示與電子簽名功能,符合GMP/21CFRPart11法規(guī)要求。
  7、CIP/SIP系統(tǒng)
  CIP:通過旋轉(zhuǎn)噴球用純化水、清洗劑循環(huán)沖洗罐體與管路;
  SIP:通入純蒸汽(121℃/30min)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行滅菌,確保無菌環(huán)境。
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